螺栓球制作
　　a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。
　　b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA3050?16型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。
　　　　①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为?5?，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。
　　　　②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。
　　　　③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大于?30?。
　　c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。
　　　　①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30?之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。
　　　　②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差：
　　　　当D?120mm时，偏差为?0.20mm；
　　　　当D?120mm时，偏差为?0.30mm。
　　　　③螺孔端面距球心的允许偏差为?0.2mm。
　　　　④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。
　　　　⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 
 高强螺栓检查验收
　　a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。
　　b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。
　　c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。
　　d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。
　　e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。
　　f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。